- Snel, nauwkeurig en betrouwbaar
3D Scanning Service
Bent u op zoek naar een 3D scanning service voor precieze en hoogwaardige digitale metingen?
Bij TetraVision bieden we geavanceerde optische 3D scanning aan voor uiteenlopende toepassingen in industrie, productontwikkeling en kwaliteitscontrole. Dankzij onze geavanceerde technologieën kunnen wij objecten van verschillende groottes en materialen snel en accuraat digitaliseren. Dit doen we zowel in ons meetlabo als op locatie.
Algemeen
Onze 3D scanning oplossingen helpen bedrijven bij reverse engineering, prototyping, machinebouw en inspectie van componenten. Met een nauwkeurigheid tot op een honderste van een millimeter, en een efficiënte werkwijze, zorgen wij ervoor dat u gedetailleerde en bruikbare 3D-modellen ontvangt.
Onze service is perfect voor het scannen van één enkel product, maar met het gebruik van onze geautomatiseerde meetcel kunnen we ook heel efficiënt grote reeksen of batches digitaliseren.
Kies voor de expertise van TetraVision en ontdek hoe onze optische 3D scanning service uw project naar een hoger niveau tilt.
Gestructureerd blauw licht scanner
Een projector werpt een patroon van strepen op het oppervlak van het onderdeel. Camera’s registreren de vervorming van dit patroon, waarmee een gedetailleerde 3D-puntenwolk wordt berekend. Door deze methode wordt een zeer hoge nauwkeurigheid bereikt.
Deze technologie zetten we veelal in bij ons in het labo en is geschikt voor zowel precisieonderdelen als serie-inspecties. Bij voldoende geometrie zijn geen referentiepunten nodig. Een statief of robot is wel vereist.
Systemen: ATOS Triple Scan (8M camera’s, mobiel inzetbaar) en ATOS Q in ScanBox 4105 (12M camera’s, automatiseerbaar).
Door eenvoudig van lens te wisselen, vergelijkbaar met een fotocamera, passen we het meetvolume aan het onderdeelformaat aan. Een groothoeklens biedt overzicht, terwijl een zoomlens de kleinste details vastlegt.
Handheld 3D scanner
Een bundel van laserlijnen wordt op het object geprojecteerd. Een camera meet de hoek tussen de laser en de reflectie, waarna via triangulatie de diepte berekend wordt. Deze technologie is snel, draadloos, mobiel en veelzijdig: enkel een laptop is vereist.
Ideaal voor inspectie, kwaliteitscontrole en reverse engineering van kleine tot grote onderdelen. Bij laserlijnscanners kan vooraf het detailniveau van het project bepaald worden, wat optimale efficiëntie garandeert.
Systemen: KSCAN-E (scangebied tot 1440 x 1000 mm, 6 scanmodi), SimScan-E (compact, draadloos, ideaal voor diepe gaten en moeilijk bereikbare zones) en KSCAN-X (groot scangebied tot 2,6 x 1,8 m, geschikt voor middelgrote tot grote onderdelen).
Tracking 3D scanner
Gebaseerd op het principe van de handheld 3D scanner, maar met een aparte tracker die de scanner actief trackt. Hierdoor kan in real-time draadloos worden gemeten, zelfs bij bewegende onderdelen. Het tracking systeem vereist geen markers.
Bijzonder geschikt voor grote structuren die niet verplaatst kunnen worden, en voor omgevingen waar flexibiliteit en bereik cruciaal zijn.
Systemen: TrackScan Sharp-S (tot 8,5 m volgafstand) en NimbleTrack-E Gen2 (tot 4,2 m volgafstand).
Snelle visuele inspectie
De “actual to nominal comparison”-optie laat het toe om heel snel een heel visuele controle uit te voeren. Afwijkingen tussen het fysiek geproduceerde stuk t.o.v. de CAD-data kunnen in één oogopslag zichtbaar gemaakt worden.
Verder is het ook mogelijk om een kleine serie-controle uit te voeren en stukken onderling met elkaar te vergelijken. Eén van de redenen waarom deze technologie zo geliefd is binnen de spuitgietwereld.
Matrijzen kunnen aangepast worden, materialen kunnen wijzigen,… de kleinste (proces)verandering kan een grote impact hebben op het einderesultaat.
Seriemetingen
Dankzij het gebruik van specifieke fixtures kunnen meerdere onderdelen tegelijkertijd gescand worden. Dit in combinatie met de gedeeltelijke automatisatie zorgen ervoor dat er op een kosten- en tijdsefficiënte manier gemeten kan worden.
Ook deze technologie is daarom uiterst geschikt voor de controle van serieproducties. Denk hierbij aan:
- Golden samples
- Prototyping/Pre-productie inspectie
- SPC-metingen
- Kleine series
- Eindinspectie
- …
Onsite metingen
Naast de systemen die we enkel in ons labo inzetten hebben wij ook verschillende mobiele scanners beschikbaar. Hierdoor is het mogelijk om onsite metingen uit te voeren. Denk hierbij aan:
- Productielijnen die tijdelijk stil gelegd worden en waarbij ter plaatse opmetingen dienen te gebeuren.
- Grotere silo’s of motoren van onderdelen die onverplaatsbaar zijn en waarbij er toch een zekere controle nodig is.
- Fixturen uit de automotive industrie.
- Opmetingen van auto’s, moto’s, kleine vliegtuigjes,…
- Standbeelden en andere kunstobjecten.
- …
Onze cases
- Optical 3D scanning ,
- Reverse Engineering
Interesse in een kennismaking?
Neem dan hier contact op. Wij antwoorden steeds binnen 24 uur.
Onze experten staan voor je klaar
Sofie Rasschaert
Technical Account Manager
Jurgen Van Donink
3D Metrology Expert & CEO
François Justin
3D Metrology Expert & CTO
Veelgestelde vragen over
3D scanning services
Wat is een 3D scanning service?
Een 3D scanning service is een professionele dienst waarbij fysieke objecten digitaal worden vastgelegd met behulp van optische 3D scanners of Xray CT scanners. Het resultaat is een nauwkeurig 3D model (mesh of puntenwolk) dat je kunt gebruiken voor kwaliteitscontrole, reverse engineering, 3D printing of inspectie. Bij TetraVision voeren we 3D scans uit in ons ISO 17025 geaccrediteerd meetlabo of bij jou op locatie.
Welke nauwkeurigheid kan ik verwachten bij een 3D scan?
De nauwkeurigheid hangt af van de grootte van het te scannen object en de ingezette scantechnologie. Onze gestructureerd blauw licht scanners halen een meetonzekerheid van 0,01 mm tot 0,05 mm en zijn het meest nauwkeurig voor precisieonderdelen. Laserlijnscanners bieden een meetonzekerheid van ± 0,02 mm + 0,015 mm/m en zijn bijzonder geschikt voor middelgrote tot grote onderdelen. Ons tracking systeem bereikt een meetonzekerheid tot ± 0,025 mm over afstanden tot 8,5 m. Voor onderdelen kleiner dan 50 mm halen we een nauwkeurigheid van ongeveer 0,005 mm of beter. Onze scanners zijn gecertificeerd volgens de internationale VDI/VDE 2634 deel 3 norm. Bekijk onze veelgestelde vragen voor een volledig overzicht per objectgrootte.
Welk bestandsformaat krijg ik na een 3D scan?
De standaard output is een STL-bestand (mesh opgebouwd uit driehoeken). We kunnen ook exporteren naar G3D, POL, PLY, OBJ, 3DS, WRL of JT. Heb je een CAD-bestand nodig in STEP, IGES of Parasolid? Dan is een extra reverse engineering stap nodig waarbij we de scan omzetten naar een bewerkbaar CAD model.
Kan TetraVision ook op locatie scannen?
Ja. Naast ons meetlabo in Boutersem beschikken we over verschillende mobiele scanners voor onsite metingen, gaande van kleine handheld 3D scanners tot zeer grote tracking systemen. Dit is ideaal voor grote objecten die niet verplaatst kunnen worden, productielijnen die tijdelijk stilgelegd worden, of onderdelen in de automotive en machinebouw. Neem contact op voor een offerte op maat.
Wat is het verschil tussen optische 3D scanning en CT scanning?
Bij optische 3D scanning leggen we de buitengeometrie van een object vast. Daarbinnen zetten we verschillende technologieën in: gestructureerd blauw licht voor maximale nauwkeurigheid op precisieonderdelen, laserlijnscanners voor snelle en mobiele metingen, fotogrammetrie als basis voor grote structuren, en tracking systemen voor real-time draadloos meten over grote afstanden. X-ray CT scanning gaat een stap verder: hiermee brengen we ook de interne structuur in kaart, zoals porositeit, interne defecten en verborgen features. CT scanning is non-destructief en levert 100% data, zowel intern als extern.
CT scanning zetten we ook dikwijls in wanneer we bijvoorbeeld bij plastic onderdelen enkel de buitenkant hoeven te scannen. Het grote voordeel is dat we meerdere samples tegelijk kunnen scannen. Onze ervaring is dat wanneer we 4 stuks in 1 scan kunnen combineren, CT scanning goedkoper wordt dan optisch scannen. Bij bijvoorbeeld 100 samples tegelijk wordt CT helemaal onklopbaar qua prijs.
Afhankelijk van je onderdeel en vraagstuk adviseren wij welke methode het meest geschikt is.
Kunnen jullie seriemetingen uitvoeren?
Ja. Dankzij onze geautomatiseerde meetcel en specifieke fixtures kunnen we meerdere onderdelen tegelijkertijd scannen. Ook bij CT scanning kunnen we dikwijls meerdere objecten in 1 scan tesamen scannen. Dit maakt seriemetingen kosten- en tijdsefficiënt. Denk aan golden samples, pre-productie inspectie, SPC-metingen en eindinspecties. Bekijk ook onze kwaliteitscontrole pagina voor meer informatie over meetrapporten en inspectie-opties.
Hoe snel worden resultaten opgeleverd?
Onze standaard doorlooptijd voor een 3D scan is circa 5 werkdagen. Afhankelijk van de complexiteit van het project en een eventuele bijhorende rapportage kan dit variëren. Neem contact op voor een concrete inschatting, we antwoorden altijd binnen 24 uur.
Wat kost een 3D scan laten maken?
De prijs hangt af van het type object, de gewenste nauwkeurigheid, het aantal stuks en eventuele bijkomende diensten zoals reverse engineering of een gedetailleerd meetrapport. We maken voor elk project een offerte op maat. Vraag hier je offerte aan, je ontvangt ze binnen 24 uur.
Wat kan ik doen met de resultaten van een 3D scan?
De toepassingen zijn breed. Je kunt de scandata gebruiken voor kwaliteitscontrole (actual-to-nominal vergelijking, GD&T analyses), reverse engineering (omzetting naar CAD model), 3D printen, productvalidatie of visuele inspectie. We leveren ook altijd een gratis ZEISS Inspect viewerbestand zodat je de resultaten zelf in 3D kunt bekijken.
Is TetraVision geaccrediteerd?
Ja. TetraVision beschikt sinds eind 2023 over een ISO 17025 accreditatie, toegekend door BELAC (Belgische Accreditatie-instelling). Dit garandeert dat onze meetresultaten betrouwbaar, nauwkeurig en traceerbaar zijn. ISO 17025 gaat verder dan ISO 9001: het beoordeelt ook de technische competentie van ons labo en onze meettechnici.
Voor welke industrieën is 3D scanning geschikt?
Onze 3D scanning service wordt ingezet in uiteenlopende sectoren, waaronder automotive, healthcare, verpakkingsindustrie, additive manufacturing en spuitgieten. Of het nu gaat om een enkel prototype of een serieproductie, wij passen onze aanpak aan op jouw specifieke situatie.
Kunnen alle materialen en oppervlakken gescand worden?
Optische 3D scanners werken uitstekend op de meeste materialen en oppervlakken. Doorzichtige, sterk reflecterende of zeer donkere oppervlakken vormen een uitdaging, omdat het licht niet correct teruggekaatst wordt.
Dit is zeker het geval voor gestructureerd licht scanners, maar minder voor laserlijn scanners.
Mocht het toch een probleem zijn dan is de oplossing eenvoudig: met een scanningspray wordt een dun, tijdelijk laagje aangebracht dat optimale reflectie garandeert.
Voor onderdelen met verborgen of interne geometrie die optisch niet bereikbaar is, schakelen we over naar X-ray CT scanning of werken we met een plastiform-afgietsel.
Waarom gebruiken jullie verschillende scantechnologieën?
Elk onderdeel en elke toepassing vraagt om een andere balans tussen nauwkeurigheid, snelheid en bereik. Een klein precisieonderdeel scannen we met onze gestructureerd blauw licht scanners voor maximale detaillering. Een grote industriële structuur pakken we aan met een tracking 3D scanner. Door te kiezen uit meerdere technologieën vinden we voor elk project de meest efficiënte aanpak.