Hoe controleer je of een valve correct afsluit, als het probleem verdwijnt zodra je het product uit elkaar haalt? Met X-ray CT scanning brengen wij de oorzaak van dit soort lekkageproblemen in beeld, zonder ook maar één component te demonteren. Onderstaande case is representatief voor het werk dat wij regelmatig uitvoeren voor de verpakkingsindustrie.
Projectoverzicht
| Type | Representatieve case, gebaseerd op terugkerend analysewerk voor de verpakkingsindustrie |
| Klant | Internationale producenten van consumentenproducten (anoniem omwille van vertrouwelijkheid) |
| Sector | Verpakking / consumentenproducten |
| Uitdaging | Lekkage bij een fles met valve-systeem, niet meetbaar via demontage |
| Techniek | X-ray CT scanning (ZEISS Metrotom 6 Scout, 225 kV) |
| Analyse | Vergelijkende CT-analyse van goed functionerende en lekkende exemplaren in ZEISS Inspect |
| Deliverables | Grafisch meetrapport + .zinspect viewer file |
De uitdaging: een probleem dat verdwijnt zodra je het wil meten
Een terugkerend probleem in de verpakkingsindustrie is lekkage bij flessen met een ingebouwd valve-systeem. De valve, een flexibel membraan in het hart van de dop, moet de vloeistof tegenhouden en pas doorlaten bij gebruik. Wanneer de valve dat bij een deel van de productie niet doet, krijg je lekkende flessen.
Vaak is het vermoeden dat de valve niet correct gepositioneerd zit. Maar dat vermoeden valt met traditionele meettechnieken niet te bevestigen. Een dop met valve-systeem is een complexe assemblage van meerdere componenten die in elkaar geklikt zitten. Haal je die uit elkaar om te meten, dan verstoor je net de positie die je wil controleren. Het probleem verdwijnt letterlijk op het moment dat je het wil onderzoeken.
De enige manier om dit te beoordelen is binnenin kijken terwijl alles gemonteerd blijft. Precies daar ligt de kracht van X-ray CT scanning: een non-destructieve meting die 100% data oplevert, ook van de binnenkant.
Onze aanpak
- Selectie van stalen. Samen met de klant selecteren we een reeks flessen: exemplaren die correct functioneren en exemplaren met een vastgesteld lek. Door beide groepen te scannen kunnen we gericht zoeken naar het verschil.
- CT-scan van de volledige assemblage. Elke fles wordt integraal gescand met onze ZEISS Metrotom 6 Scout. Omdat het om kunststofcomponenten gaat, levert deze scanner zeer scherpe beelden van alle interne componenten, zonder iets te demonteren. Defecten van slechts enkele voxels groot zijn zichtbaar in de data.
- Vergelijkende analyse van de valve-positie. In ZEISS Inspect leggen we de scans van alle exemplaren over elkaar. Zo analyseren we de exacte positie van de valve én van de component die de valve op zijn plaats houdt. Het verschil tussen de goed functionerende en de lekkende exemplaren wordt daarmee direct zichtbaar.
- Controle van de afdichting. Door de doorsnedes op exact de juiste posities te leggen, controleren we of de valve over de volledige omtrek mooi aansluit en of de dop correct afdicht.
- Secundaire bevindingen. Tijdens dit soort analyses stellen we soms bijkomende zaken vast, zoals kleine scheurtjes in een component. Die staan los van het lekkageprobleem, maar vormen een risico op breuk. Ook zulke bevindingen nemen we mee in het rapport, zodat de klant proactief kan bijsturen.
Het volledige scanproces is te zien in onderstaande video:
Het resultaat
De vergelijkende CT-analyse bevestigt de hypothese: bij de lekkende exemplaren zit de valve niet correct gepositioneerd. Het grafische rapport maakt in één oogopslag duidelijk waar het verschil zit tussen goede en lekkende flessen.
Omdat de data zeer accuraat is en het rapport visueel en eenduidig te interpreteren valt, kan onze klant meteen de nodige aanpassingen aan zijn proces doorvoeren om het probleem op te lossen.
Zelf door je product scrollen. Naast het rapport leveren we een .zinspect viewer file. Met de gratis ZEISS Inspect viewer opent de klant die file zelf en scrolt hij door elke doorsnede van zijn eigen product, in 3D en tot op voxel-niveau. Zo blijft de data ook na het project bruikbaar binnen het team van de klant.
Waarom X-ray CT voor de verpakkingsindustrie?
Dit soort onderzoek voeren wij heel regelmatig uit voor de verpakkingsindustrie. Typische toepassingen zijn first article inspection (FAI), het vergelijken van matrijsiteraties, PPAP-dossiers en seriemetingen, waarbij meerdere producten tegelijk gescand worden voor een kosten- en tijdsefficiënte controle. Telkens geldt hetzelfde principe: wij zetten grote hoeveelheden scandata om in de juiste visuele informatie waarmee jij je proces gericht kan bijsturen.
Ook een probleem dat je niet gemeten krijgt?
Zit jouw kwaliteitsvraag verstopt aan de binnenkant van een product of assemblage? Wij denken graag mee over de juiste meetaanpak. Neem contact op via info@tetravision.be of +32 16 91 04 20. Wij antwoorden steeds binnen 24 uur.
Meer weten over onze CT-mogelijkheden? Bekijk onze X-ray CT scanning pagina.
