X-ray CT Scanning

Op zoek naar een hoge flexibiliteit in afmetingen, resolutie en accuraatheid? Met onze huidige Metrotom 6 Scout is dit alles perfect mogelijk. Wij kunnen helpen met onder andere Porositeitsanalyses, interne defecten & verborgen features in kaart brengen en snelle visuele inspecties

Algemeen

Micro CT-scanning is een non-destructieve testmethode die toelaat om inwendige materiaalinspecties uit te voeren. Dit bij zowel hoogwaardige industriële kunststoffen als lichte metaalsoorten.

Dit meetprincipe maakt het mogelijk om enerzijds procesveranderingen in kaart te brengen, en anderzijds om heel wat andere informatie te detecteren. Denk hierbij aan:

  • Moeilijk te bereiken zones
  • Interne caviteiten en defecten
  • Mogelijke obstructies
  • Complexe assemblages
  • Verschillende materialen (met andere dichtheid)

Interne defecten & Verborgen features

Ogenschijnlijk eenvoudige producten zijn vaak complexer dan gedacht. Onderdelen kunnen diepe “pockets” en complexe (interne) geometrieën hebben.

Al deze gegevens kunnen worden vastgelegd m.b.v. CT-scanning. Het grote voordeel van CT is dus dat het zones kan capteren die moeilijk bereikbaar zijn met meer traditionele apparatuur.

CT-scanning: Een non-destructieve manier van testen waarbij je steeds 100% data kan bekomen.

Seriemetingen

Een groot voordeel van CT-scanning is dat dit niet individueel per part dient te gebeuren. Meerdere (kleinere) onderdelen kunnen tegelijkertijd gescand worden zodat er op een kosten- en tijdsefficiënte manier gemeten kan worden. Dit kan interessant zijn bij de verschillende fases binnen het productieproces, denk hierbij aan:

  • Golden samples
  • Matrijsinspectie + Pre-productie inspectie
  • SPC-metingen (Kwaliteitscontrole tijdens het proces)
  • Eindinspectie

Snelle visuele inspectie

De actual-to-nominal-comparison optie laat het toe om heel snel een heel visuele controle uit te voeren. Afwijkingen tussen het fysiek geproduceerde stuk t.o.v. de CAD-data kunnen in één oogopslag zichtbaar gemaakt worden.

Verder is het ook mogelijk om een kleine serie-controle uit te voeren en stukken onderling met elkaar te vergelijken. Eén van de redenen waarom deze technologie zo geliefd is binnen de spuitgietwereld.

Matrijzen kunnen aangepast worden, materialen kunnen wijzigen,… de kleinste (proces)verandering kan een grote impact hebben op het einderesultaat.

Porositeitsanalyse

Voor de procesvalidatie van 3D geprinte onderdelen is een porositeitsanalyse vaak noodzakelijk.

Door middel van CT-scandata kan men de interne structuur analyseren en conclusies trekken m.b.t.:

  • De (mogelijke) lekkage en de gas-/luchtdichtheid van het onderdeel.
  • De consistentie van het productieproces.
  • De duurzaamheid van de producten.

Assemblages

Omwille van de opbouw van een onderdeel is het vaak niet mogelijk om dit te deassembleren voor kwaliteitscontrole. Opnieuw biedt CT-scanning hier een groot voordeel t.o.v. andere meetmethodes. Denk hierbij aan het controleren van:

  • 2K spuitgietonderdelen
  • Verlijmde onderdelen
  • Klik-assemblages
  • Multi-materialen onderdelen

Onze cases

  • Quality Inspection
  • Xray CT scanning

Interesse in een kennismaking?

Neem dan hier contact op. Wij antwoorden steeds binnen 24 uur.

Onze experten staan voor je klaar

Sofie Rasschaert

Technical Account Manager

Jurgen Van Donink

3D Metrology Expert & CEO

François Justin

3D Metrology Expert & CTO

Bestandstypes: jpg, jpeg, gif, tif, png, pdf, stp, step, stl, obj, img, g3d, catia, catpart, iges, docx, pptx

Maximale bestandsgrootte: 256 MB